贯穿式涡流探伤系统
本设备由磁饱和装置、内置式贯穿涡流设备、打标设备、退磁设备所组成，
在钢管搬送途中，对钢管外表面的缺陷进行自动检测，并输出合格与否的判定信号。
在钢管搬送途中，对钢管外表面的缺陷进行自动检测，并输出合格与否的判定信号。
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本设备由磁饱和装置、内置式贯穿涡流设备、打标设备、退磁设备所组成，
在钢管搬送途中，对钢管外表面的缺陷进行自动检测，并输出合格与否的判定信号。
判断为良品时，自动对钢管表面的指定位置喷印钢管管理编号以及相关成品喷印内容，
判定为不良品时，自动对钢管进行缺陷打标。
特征：
● 通过磁饱和设备改善了S/N，提高了检测精度。
● 使用涡流探伤法检测，可快速检测出表面缺陷。
● 可对工件直接进行管理编号·成品喷印，或者是进行缺陷打标（选购）。
● 可根据客户生产线的实际情况，设计制作非标的自动化探伤系统。
主要规格 对象工件 碳钢、合金钢、不锈钢 对象工件外形尺寸 Φ10mm～Φ80mm（外形尺寸变动范围±2％） 材质 结构均匀的金属材质 表面状态 外表面斜削加工、常温、无水・油・铁削等杂质 搬送速度 Max：60m/min（稳定速度） 探头 贯穿型涡流线圈探头 对象缺陷 结痂、辊印等独立型缺陷 检测精度 以S/N：3以上，
检测出角沟・钻孔（JIS G 0568）的人工缺陷
电源 Φ3 AC200V±10％、约30KVA 气源 压力：0.4MPa、1m3/min以上（干燥）、
稳态功耗：约0.8m3/min接地 单独D种接地（专用第3种） ※ 有关更多详细信息，可赐电我司，进行进一步的技术交流。
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